製造系統管理第三章預習重點(1)



內文:
Q:Please brief the birth of MRP system and the key functions of MRP. (p2)
A:
最早起源於1960年代由IBM所開發出的系統。
由於生產計畫的制定以及庫存控制的複雜性和單調性,因此將此類工作交由電腦軟體進行計畫和控制,而開發出 物料需求計畫(Material Requirement Planning)
透過電腦計算出物資所需要的數量(quantities)與時間點(timing)

Q:People complaint MRP all the time. On the other hand, what is the problem when there is no MRP? (p2)
A:
物料的規劃涉及到許多計算,因此需透過電腦的計算能力輔助才能夠快速達成。有鑑於產品組成日益複雜,像是BOM表展開的物料需求數量與時間點的推算,還是需要透過電腦輔助。

Q:Distinguish clearly between independent and dependent demand.
A:
獨立需求(Independent demand):是源自於外部所需求的完成的產品(Finished products)或是最終品項(end items),而部分最終品項可能是顧客需求的代替品(Replacement parts)
相依需求(Dependent demand):零組件(components)或是比較底階的品項(lower level items),此需求是用來構成獨立需求的產品(make up independent demand products)
Q:Distinguish clearly between push and pull systems.
A:
推式系統是依照計畫進行生產;拉式系統則是依照後工程的庫存消耗來授權前工程進行生產。

Q:MRP deals with two basic dimensions of production control. What is it? (p4)
A:
數量和時間點。數量代表示要生產多少數量;時間點指的是何時開始生產。

Q:Comment on the problems (e.g., deviations from practice) from the following MRP assumptions. (p5) Known deterministic demands, Fixed, known production lead-times, Infinite capacity.
A:
a)   已知、決定性的需求(Known deterministic demands)
現實的需求是不確定的,因此若假設為確定須由容易因需求變異而打亂生產排程
b)   固定且已知的生產前置時間(Fixed, known production lead-times)
現實生產系統中的LT(前置時間)難以估計且並不是固定的
c)    無限產能(Infinite capacity)
現實生產系統中的產能是有限的,因此MRP的規劃可能實際上產能是不可行的。

Q:What is BOM? Use of an example to explain it. (p7)
A:

BOM(Bill of Material)物料清單:描述最終成品與底層物料的關係,可以參考下圖。左方的稱為Low-level-code(LLC),用來指出該零件所在的層級。由最終成品的LLC0,越底階的材料LLC越大。

Q:What is lower-level-code in BOM? Use of an example to explain it. (p7)
A:
可以參考下圖。左方的稱為Low-level-code(LLC),用來指出該零件所在的層級。由最終成品的LLC0,越底階的材料LLC越大。以此例子來說,最終成品Stool(板凳)0,依此類推Base(底座)Seat(座墊)兩者則為1,而Legs ()Bolts (螺絲)則是2。最右邊的Bolts之所以不在Level2其原因是物料要在同一階層計算總需求考量該物料的排程。
BOM表範例

Q:What are the commonly defined MRP inputs and Outputs? (p8)
A:
MRP的輸入:Item master(BOM), On-hand inventory, Scheduled receipt and MPS(master production schedule).
MRP的輸出:Planned order release, change notice, and exception notice.

Q:What are the four steps of the MRP procedure? A:
Netting, Lot sizing, Offsetting (Time phasing) and BOM exploding.
淨需求、批量大小決定、時間推算、BOM表展開.


Q:Use MRP to solve the following scheduling problem. Assume that lot size is 75 and the lead-time is one week

A:
透過MRP計算的四個步驟,逐步推算出生產的排程。
已知資訊除了上表還有生產的批量大小(lot size)75,而生產的前置時間為1週。
可以參考Factory Physic118頁。但課程有假設30的起使存貨(On-hand inventory),所以答案不盡相同。本題無起始存貨,因此需要第0週才能完成,這樣的結果可以說這個解是不可行(Infeasible)
初始表格
淨需求計算結果表格
批量大小決定結果表格
時間推算後結果表格
P.S.補充,若有30個起始存貨之計算方法。

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